Broyeur Komptech Crambo et retourneur de compost Topturn, le choix de l'industrie

Deon Cope, chef de produit national de Komptech CEA, explique pourquoi les broyeurs Crambo et les retourneurs de compost Topturn de Komptech vont ensemble comme du rock and roll.

FOGO (produits organiques alimentaires et de jardin), compostage en cuve et digestion anaérobie sont les mots à la mode dans le monde du recyclage des matières organiques de nos jours. Alors que les conseils locaux déploient de nouveaux bacs et de nouvelles règles, les Australiens s'adaptent au dépôt de toutes sortes de produits auparavant destinés aux décharges dans leurs bacs verts.

Malgré cela, les flux de déchets purement « verts » ont encore un rôle énorme à jouer dans l’économie circulaire du futur, qu’ils proviennent de l’entretien des parcs et jardins municipaux, de l’aménagement paysager ou des entreprises forestières.

Deon Cope, chef de produit national de Komptech CEA, affirme que la demande ne manque pas de la part des entreprises de produits biologiques qui traitent les déchets verts dans les opérations d'andainage extérieur.

Pour ces entreprises, les broyeurs et les retourneurs de compost fiables sont les principaux outils du métier. Deon affirme que le broyeur Crambo et les retourneurs de compost Topturn de Komptech sont le choix de l'industrie pour les entreprises qui ont besoin d'optimiser leur processus de compostage et de garantir un produit final cohérent et de haute qualité.

« Le Crambo est le principal broyeur de Komptech pour les applications de matières organiques, et le broyeur le plus populaire de l'entreprise sur le marché des déchets verts », explique Deon.

« Il comporte une grande cassette située sous les arbres rotatifs et peut être équipée de divers tamis qui sont facilement interchangés pour dimensionner le matériau déchiqueté en fonction du produit final souhaité. »

Deon affirme que la conception à double arbre, à couple élevé et à faible vitesse du Crambo le rend unique sur le marché.

« Les avantages de ce broyeur incluent une réduction des coûts d'exploitation et de l'usure ou des dommages dus à la contamination des matières premières comme l'acier ou le béton. »

Selon Deon, les modèles Crambo à entraînement direct tels que le 4200 Direct, le 5200 Direct et le 6200 Direct sont particulièrement populaires en raison de leur efficacité énergétique par rapport aux variantes à entraînement hydraulique.

« Une fois le matériau déchiqueté, il est mis en andains pour le processus de compostage », explique-t-il. "C'est là qu'intervient le Topturn."

Deon affirme que le Komptech Topturn a été bien accueilli sur le marché australien, ce qu'il attribue à l'abondance relative de l'espace du pays.

« Les andains nécessitent une grande surface et nous avons l'espace pour le faire », dit-il.

CEA propose le Komptech Topturn en quatre modèles : le X4500, le X5000, le X63 et le X6000, qui s'adaptent à des andains de plus en plus grands.

« Plus la taille est grande, plus la rangée est large et haute », dit-il. « Il existe une taille d'andain optimale en termes d'aération, de teneur en humidité et de gestion des rangs. Le bon choix pour un client dépendra en fin de compte du type et de l’ampleur de son activité, ainsi que de son budget.

« Il existe également des options supplémentaires que vous pouvez sélectionner, des caméras standard aux caméras à 360 degrés en passant par les dispositifs d'irrigation. L'irrigation est populaire en Australie en raison du climat, nous avons donc toujours tendance à les choisir comme « prêts à l'irrigation », ce qui est également précieux du point de vue de la valeur de revente.

Dans la famille

Deon dit qu'il est devenu courant pour les clients australiens de commander des Crambos et des Topturns ensemble – et que cela présente des avantages.

« Les deux machines fonctionnent avec des moteurs diesel Cat, ce qui fait qu'elles ont des pièces communes », explique-t-il. « Il en va de même pour nos composants hydrauliques et électriques.

« Les broyeurs et les retourneurs sont tous deux des machines essentielles pour les composteurs, leur disponibilité est donc essentielle. La fidélité à la famille Komptech permet aux propriétaires et aux exploitants de flotte de gérer plusieurs machines via une plate-forme télématique commune, Komptech Connect.

« Cela fournit aux opérateurs une gestion du carburant, une gestion des services et des types de données d'utilisation, y compris la possibilité de surveiller les machines pour connaître les intervalles d'entretien et les codes d'erreur. »

Deon affirme que cela peut aider le CEA à se préparer longtemps à l'avance aux besoins de service d'un client.

« Nous essayons d'arriver à un point où nous pouvons avertir l'utilisateur lorsqu'une de ses machines est à environ 100 heures de son prochain entretien, afin qu'il puisse commencer à planifier », dit-il.