Berry Global développe la « prochaine génération » d'isolation FormiFor

Berry affirme que ce dernier ajout permet aux entreprises de bénéficier des nombreux avantages existants de FormiFor tout en étant en mesure de démontrer un profil environnemental plus fort grâce à l'utilisation accrue de polymères circulaires. Le film démontre également les engagements pris dans le cadre de la stratégie de développement durable Impact 2025 de Berry pour développer des solutions minimisant l'impact environnemental d'un produit.

La nouvelle version de FormiFor, qui a reçu l'accréditation RecyClass pour confirmer l'authenticité du contenu recyclé, contient jusqu'à 30 % de polymère recyclé premium Sustane de Berry. On affirme que les polymères Sustane offrent des niveaux élevés de performances techniques, de cohérence, de traçabilité et de qualité. Cela garantit que FormiFor continue d'offrir ses caractéristiques élevées de soudure et de force de maintien et peut être imprimé dans jusqu'à huit couleurs pour une décoration colorée et à fort impact qui maximise la notoriété de la marque et l'attrait en rayon.

Berry est l'un des fabricants de films de compression les plus expérimentés d'Europe. FormiFor a été développé pour répondre aux exigences rigoureuses des marchés des produits d'isolation, de laine de verre et de laine de roche. Sa structure légère utilise jusqu'à 50 % de matériau en moins par rapport aux autres films d'emballage traditionnels, minimisant ainsi la quantité d'emballage requise pour chaque application. Tout aussi important, le film est recyclable en fin de vie. Ces deux avantages sont également des éléments clés de la stratégie de développement durable Impact 2025 de Berry.

De plus, on estime que le poids plus léger de FormiFor et l'utilisation de matériaux recyclés réduisent encore davantage l'empreinte carbone du film par rapport aux emballages conventionnels.

Berry affirme que le taux de compression élevé de FormiFor signifie que les produits emballés occupent moins d'espace, ce qui soulage les pressions d'entrepôt et de stockage et réduit les coûts de transport. De plus, la nouvelle version à contenu recyclé maintient la capacité de FormiFor à enrouler davantage de film sur une bobine standard. Cela signifie que moins de bobines sont nécessaires pour chaque application, ce qui minimise les temps d'arrêt liés aux changements de bobines et maximise la productivité.

« Conformément à notre stratégie de développement durable Impact 2025, cette dernière version de FormiFor démontre notre capacité à concevoir pour la circularité avec un film qui conserve tous ses avantages tout en aidant nos clients à atteindre et à dépasser leurs objectifs de développement durable », a commenté Neal Geryl, directeur du développement commercial, Baie mondiale.